Рассмотрим основные виды пластика применяемые в 3д печати(REC):
- REC ABS - ударопрочный пластик, большинство пластиковых предметов вокруг нас сделаны именно из ABS. Материал превосходно подходит для 3D печати предметов, несущих нагрузку, - шестерней, механизмов, корпусов, крючков, рукояток, держателей и т.п., так как обеспечивает высокую прочность и долговечность моделей. Отлично поддается механической обработке и покраске.
Растворим в ацетоне. Для склеивания моделей и в качестве покрытия стола 3D-принтера мы советуем использовать раствор ABS пластика в ацетоне.
Температура экструдера: 210-245°C
Температура стола: 90-110°C
Обдув детали: не рекомендуется
-
- REC PLA - самый популярный материал для 3D печати. Его делают из кукурузы и сахарного тростника, поэтому он так экологичен и абсолютно безопасен. Для домашней и офисной 3D печати чаще всего применяется именно REC PLA - он полностью безвреден и печатать им очень просто, т.к. он не требует специальных температурных условий и, что самое главное, модели из PLA не выгибаются и не трескаются при изменении температуры окружающей среды благодаря отсутствию эффекта термоусадки.
Идеален для печати любых декоративных и функциональных моделей. Допускается механическая обработка и покраска. Натуральный REC PLA пластик не имеет в своем составе красителей, поэтому является самым прозрачным в нашей линейке пластиков, после определенной обработки его можно сделать еще более прозрачным.
Растворим в дихлорметане. Для склеивания моделей рекомендуется использовать эпоксидную смолу.
Температура экструдера: 200-220°C
Температура стола: 0-60°C
Обдув детали: крайне желателен
- REC HIPS - высокопрочный полистирол. Не смотря на название, этот материал более хрупкий чем ABS и его рекомендуется использовать для печати поддержек в моделях из ABS пластика.
Растворим в цитрусовом масле (D-Limonene). Каждая катушка упакована в многоразовый вакуумный пакет с силикагелем, чтобы при хранении пластик не терял своих свойств.
Температура экструдера: 220-235°C
Температура стола: 90-110°C
Обдув детали: не рекомендуется
- REC FLEX - специальный гибкий материал, по свойствам похожий на твердый силикон. Упругий и приятный на ощупь. Этот материал открывает новые возможности в 3D-печати по технологии FDM. Теперь вы можете печатать модели с новыми свойствами: все от игрушек, кос-плей масок и мягких тапочек до элементов суставов, кнопок и специальных пневматических патрубков сложной формы.
Не поддается механической обработке и поэтому обладает высокой износостойкостью. Склеивается при помощи синтетических каучуков или с помощью паяльного фена.
Температура экструдера: 220-240°C
Температура стола: 90-110°C
Обдув детали: не рекомендуется
- REC RELAX - прозрачный пластик на основе PET-G для очень прочной 3D печати. Отлично подойдет для крупногабаритных изделий, им очень просто печатать так как его усадка даже меньше чем у сухого PLA, а благодаря высокой адгезии между слоями даже тонкостенные модели имеют впечатляющую прочность. Этот материал характеризуется очень высокой ударопрочностью и широким температурном диапазоном применения (от -40°С до +70°С), высокой прозрачностью, хорошей стойкостью к воздействию жиров и минеральных кислот. А самое главное, получить с этим материалом качественный результат очень просто. Печатать материалом REC RELAX сможет абсолютно любой FDM 3D-принтер.
Температура экструдера: 215-245°C
Температура стола: 20-60°C
Обдув детали: 20%
- REC ETERNAL - это атмосферостойкий ударопрочный пластик на основе ASA. Материал обладает высокой прочностью и устойчивостью к внешним факторам, имеет широкий диапазон температур эксплуатации в течение длительного времени (от -40°C до +80°C). Так же устойчив к ультрафиолету и практически не подвержен воздействию смазочных материалов, разбавленных кислот и дизельного топлива.
По сравнению с ABS пластиком устойчив к ультрафиолету, имеет повышенную адгезию и заметно меньший эффект термоусадки.
Материал отлично подойдет при печати корпусов уличных устройств, уличной осветительной техники, элементов автомобилей, морской и воздушной техники (как наружных, так и внутренних элементов) и предметов, которые при эксплуатации подвергаются воздействию окружающей среды.
Температура экструдера: 225-240°C
Температура стола: 80-110°C
Обдув детали: не рекомендуется
- REC RUBBER - резина для 3D печати. Специальный материал, который своим свойствам очень близок к настоящей резине, повторяя все её свойства. Материал очень хорошо подойдет для печати: кнопок, уплотнителей, амортизаторов и даже покрышек для радиоуправляемых моделей.
Склеивается при помощи синтетических каучуков или с помощью паяльного фена. Каждая катушка упакована в многоразовый вакуумный пакет с силикагелем, чтобы при хранении пластик не терял своих свойств.
Температура экструдера: 225-245°C
Температура стола: 90-110°C
Обдув детали: не рекомендуется
- REC CAST - особый материал на основе полиметилметакрилата с добавлением специальных пластификаторов. Материал подготовлен специально для печати объектов, применяемых в литье по выжигаемым моделям.
При разработке этого материала мы проводили испытания в исследовательском центре МГУ. Результаты термогравиметрического анализа в динамической атмосфере воздуха показали, что массовая доля золы менее чем 0.01% от массы напечатанного объекта при выжигании его на ~405°С.
Таким образом, этот материал обладает предельно низкой зольностью, что делает его идеальным материалам для создания выжигаемых мастер моделей.
Раньше все, кому необходимо было получить мастер модель для выжигания, были вынуждены точить их на фрезах из оргстекла и полистирола или заказывать дорогую 3D печать из выжигаемых фотополимеров. Теперь любой обладатель FDM 3D принтера может изготовить мастер модель из REC CAST и обратится к литейщикам для изготовления необходимой детали, не затрачивая значительных средств.
Печать REC CAST немногим сложнее, чем печатать ABS пластиком, при должной сноровке можно добиваться потрясающих результатов.
Температура экструдера: 225-245°C
Температура стола: 90-110°C
Обдув детали: не рекомендуется
- REC Sealant - термопластичный полиуретан. Самый эластичный и износостойкий материал в линейке гибких пластиков REC. Отличается высокой химической стойкостью к маслам, бензинам, щелочам и некоторым кислотам. Обладает высокой прочностью при деформации на изгиб и растяжение.
Характеристики:
- материал стойкий к погодным условиям и хорошо держит форму;
- стоек к щелочам, маслам, бензинам и слабым кислотам;
- высокая прочность при деформации на изгиб и растяжениях;
- хорошие свойства шумопоглощения и виброгашения;
- высокая степень износостойкости.
Кроме того, полимер обладает хорошей устойчивостью к морской воде, жирам, не подвержен воздействию микробов или бактерий. Материал имеет высокий уровень устойчивости к естественному старению и допускает повторную переработку.
Температура экструдера: 215-235°C
Температура стола: 30-60°C
Обдув детали: 20%
- REC FRICTION – очень стойкий к истиранию полимер, выполненный на базе полиамида. Материал с превосходной термической, химической и гидролизной стойкостью. Широкий диапазон рабочих температур (от -60°С до +90°С) позволяет материалу работать в высоконагруженных механизмах.
Материал, отличающийся повышенной прочностью, термостойкостью и стойкостью к истиранию. Способен выдерживать циклические нагрузки. Сохраняет свои характеристики в широком диапазоне температур. Растворяется в концентрированной серной кислоте, в феноле, крезоле, хлорал и трифторэтаноле. Устойчив к действию спиртов, щелочей, масел и бензина.
К недостаткам полиамидов можно отнести относительно высокое влагопоглощение и низкую светостойкость.
Температура экструдера: 230-245°C
Температура стола: 30-60°C
Обдув детали: не рекомендуется
- REC PVA - поливиниловый спирт. Твердое, бесцветное, нетоксичное вещество, не имеет запаха. PVA-пластик нетоксичен и поддаётся биологическому разложению и его рекомендуется использовать для печати вспомогательных структур в объектах из PLA пластика со сложной геометрией, которые затем можно легко удалить.
Растворить PVA можно в обычной ванне с теплой водой, иногда помешивая для ускорения процесса.
Температура экструдера: 190-220°C
Температура стола: 50°C
Обдув детали: крайне желателен
|
ABS |
PLA |
HIPS |
FLEX |
RUBBER |
RELAX |
ETERNAL |
CAST |
FRICTION |
SEALANT |
PVA |
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2 |
180,14 |
5,62 |
198,92 |
- |
- |
4,17 |
197,06 |
н/д |
85 |
н/д |
н/д |
Модуль упругости при сжатии, ГПа |
1,71 |
2,96 |
1,46 |
0.066 |
0,0623 |
1,81 |
1,82 |
н/д |
н/д |
н/д |
н/д |
Предел текучести при сжатии, МПа |
49,3 |
77,4 |
40,5 |
7,6 |
2,3 |
51,7 |
56,5 |
н/д |
60 |
н/д |
н/д |
Прочность при растяжении поперек слоев, МПа |
29,6 |
34,8 |
16,4 |
17,5 |
19,7 |
36,5 |
35,8 |
н/д |
50 |
н/д |
н/д |
Модуль упругости при растяжении поперек слоев, ГПа |
1,27 |
1,32 |
0,93 |
0,0637 |
- |
1,12 |
1,14 |
н/д |
н/д |
н/д |
н/д |
Прочность при изгибе, МПа |
65,4 |
94,2 |
37,6 |
5,3 |
3,4 |
76,1 |
69,5 |
н/д |
60 |
н/д |
н/д |
Модуль упругости при изгибе, ГПа |
2,14 |
3,04 |
1,35 |
0,0729 |
- |
2,06 |
1,35 |
н/д |
60 |
н/д |
н/д |
Прочность при растяжении вдоль слоев, МПа |
19,7 |
31,2 |
29,6 |
- |
- |
33,6 |
22,5 |
н/д |
45 |
н/д |
н/д |
Модуль упругости при растяжении вдоль слоев, ГПа |
2,34 |
3,07 |
1,27 |
- |
- |
1,73 |
1,86 |
н/д |
н/д |
н/д |
н/д |
Маслостойкость, (деформация за 24 часа) % |
0,8 |
1,1 |
1,2 |
2,6 |
14,8 |
- |
- |
н/д |
н/д |
н/д |
н/д |
Бензостойкость, (деформация за 24 часа) % |
0,35 |
0,90 |
1,5 |
9,9 |
20,2 |
- |
- |
н/д |
н/д |
н/д |
н/д |
Плотность, г/см3 |
1,05 |
1,25 |
1,03 |
1,1 |
0,95 |
1,30 |
1,08 |
1,18 |
1,05 |
н/д |
н/д |
Температура эксплуатации |
от -40°С до +80°С |
от -20°С до +40°С |
от -40°С до +70°С |
от -40°С до +100°С |
от -35°С до +100°С |
от -40°С до +70°С |
от -40°С до +90°С |
температура выжигания ~405°С |
от -60°С до +80°С |
н/д |
н/д |
Стандартные обозначения величин
- Ударная вязкость по Шарпи - ak
- Предел текучести при сжатии – σ-
- Модуль упругости при сжатии – Е-
- Прочность при растяжении – σ+
- Модуль упругости при растяжении – Е+
- Прочность при изгибе – σ
- Модуль упругости при изгибе – Е